स्वचालित पेपर फीडिंग की उच्च सटीकता मुद्रण नालीदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन

उच्च परिशुद्धता मुद्रण स्वचालित कागज खिला की लहराती बॉक्स मुद्रण मशीन

कार्डबोर्ड प्रिंटिंग मशीन की प्रिंटिंग सटीकता एक महत्वपूर्ण संदर्भों में से एक है जो कि लहराती बॉक्स प्रिंटिंग मशीन की गुणवत्ता के लिए है। हमारे कारखाने के कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है,उत्पादन के श्रमिक कुशल हैं, और उत्पादन प्रक्रिया कठोर और सावधानी से है, इसलिए मशीन के उत्पादन के समय प्रिंटिंग मशीन की उच्च मुद्रण सटीकता की गारंटी है।

मुद्रण स्लॉटिंग डाई कटिंग मशीन पैरामीटर

इसके अतिरिक्त, दैनिक काम में तरंग बक्सा मुद्रण मशीन, वहाँ भी मुद्रण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कुछ कौशल हैं। यहाँ मुद्रण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कुछ महत्वपूर्ण कदम और बिंदु हैं

1. तरंगदार बोर्ड का चयन और तैयारी:

मुद्रण के लिए अपेक्षाकृत अच्छी समतलता वाले तरंगदार कार्डबोर्ड का चयन कार्डबोर्ड के विकृत होने के कारण गलत या अस्थिर मुद्रण स्थिति की समस्या को कम करने में मदद करता है।

यदि कागज में घुमावदार तरंगदार कार्डबोर्ड है, तो कागज खिलाते समय अपेक्षाकृत सपाट कागज के किनारे को मानक कागज के किनारे के रूप में उपयोग करने का प्रयास करें।

2लोडिंग स्थिति की सटीकता:

श्रमिकों की स्थिति सटीक होनी चाहिए ताकि वे वक्र कार्डबोर्ड के फिसलने की घटना से बच सकें जब वे वक्र कार्डबोर्ड बॉक्स प्रिंटिंग मशीन की प्रिंटिंग प्लेट में प्रवेश करते हैं।कार्डबोर्ड के समर्थन भाग के स्पष्ट विचलन के परिणामस्वरूप.

रंगीन पन्ने के लिए, कागज को खिलाने की स्थिति रोलर की प्रारंभिक स्थिति की ओर यथासंभव उन्मुख होनी चाहिए।

3प्रिंटिंग प्लेटों की तैयारी और स्थापना:

लहराती बॉक्स प्रिंटिंग मशीन के प्रिंटिंग प्लेट का आधार वर्ग होना चाहिए, आधार प्लेट स्ट्रिप के साथ फ्लश होना चाहिए, और केंद्र रेखा सीधी और सीधी होनी चाहिए।

टुकड़े के आधार पर बॉक्स के आकार को खींचने से प्लेट को अधिक सटीक रूप से चिपकाया जा सकता है।

मुद्रित प्लेट पर क्रॉस मार्क्स को समानांतरता और डेटा मापने के आधार के रूप में रखें।

4प्रिंटिंग प्लेट और समतलता:

चिपकाने के समय, दोतरफा टेप की समतलता बुलबुले की उपस्थिति से बचने के लिए महत्वपूर्ण है, जिससे लेआउट उभार होता है, जो मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

चिपकने वाले टेप में अच्छी चिपचिपाहट और तापमान प्रतिरोध होना चाहिए, और मुद्रण के बाद प्रिंटिंग प्लेट को सील करना चाहिए या पानी रहित चिपकने वाले कागज का उपयोग करना चाहिए ताकि विकृति को मजबूती से रोका जा सके।

5मुद्रण प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन:

छपाई की प्रक्रिया में छपाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए छपाई की स्पष्टता, रंग शुद्धता और ओवरप्रिंटिंग सटीकता की निगरानी करना आवश्यक है।

मुद्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, मुद्रण मशीन चलती गति, स्याही एकाग्रता, मुद्रण दबाव और अन्य मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता के अनुसार।

6रखरखाव और रखरखावः

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सामान्य स्थिति में है, प्रिंटिंग प्रेस पर नियमित रखरखाव और रखरखाव करें।

प्रिंटिंग रोलर को नियमित रूप से साफ करें और प्रेस के अंदर को साफ करें ताकि कागज के टुकड़े, धूल और अन्य मलबे से प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित न हो।

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घुमावदार बॉक्स प्रिंटिंग मशीन चित्र

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बैंडिंग मशीन आदि, आमतौर पर हमारे पास स्टॉक उपलब्ध होता है।
लेकिन बड़ी मशीनों के लिए जैसे कि कार्डबोर्ड प्रिंटिंग मरने काटने की मशीन, स्वचालित सिलाई मशीन आदि, यह आमतौर पर लेता है

लगभग 35-50 दिन का उत्पादन।

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