कैसेट प्रकार और चर गति नियंत्रण के साथ हाई स्पीड सिंगल फेसर कोरगेटेड मशीन

कैसेट प्रकार और चर गति नियंत्रण के साथ हाई स्पीड सिंगल फेसर कोरगेटेड मशीन

नालीदार कार्डबोर्ड निर्माण प्रक्रिया में सिंगल फेसर मशीनें महत्वपूर्ण घटक हैं, जो नालीदार बोर्ड का मूल रूप बनाने वाले फ़्लूटेड माध्यम को बनाने के महत्वपूर्ण कार्य को पूरा करती हैं।इस लेख में, हम पैकेजिंग उद्योग में उनकी आवश्यक भूमिका पर प्रकाश डालते हुए सिंगल फेसर मशीनों की तकनीकी प्रक्रिया और उपयोग के तरीकों का पता लगाएंगे।

सिंगल फेसर मशीन विशिष्टता

*मशीन की विशिष्टता विक्रेता और खरीदार की अंतिम पुष्टि के अधीन है।

तकनीकी प्रक्रिया:

खिला अनुभाग:तकनीकी प्रक्रिया फीडिंग सेक्शन से शुरू होती है, जहां लाइनरबोर्ड, जो नालीदार बोर्ड की बाहरी परतों के रूप में कार्य करता है, को मशीन में फीड किया जाता है।बाद के चरणों में सुचारू और सटीक फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए लाइनरबोर्ड को निर्देशित और संरेखित किया जाता है।

कॉरगेशन सेक्शन:इस खंड में, लाइनरबोर्ड नालीदार रोल से होकर गुजरता है।इन रोल्स में विशिष्ट बांसुरी प्रोफाइल होते हैं जो नालीदार माध्यम को आकार देते हैं।नालीदार रोल बांसुरी के विशिष्ट तरंग-जैसे पैटर्न, जैसे ए, बी, सी, या ई बांसुरी बनाने के लिए दबाव और गर्मी लागू करते हैं, जो परिणामी नालीदार बोर्ड की ताकत और कुशनिंग गुणों को निर्धारित करते हैं।

ग्लूइंग सेक्शन:नालीदार माध्यम बनने के बाद, यह ग्लूइंग सेक्शन में जाता है।यहां, गोंद ऐप्लिकेटर का उपयोग करके नालीदार माध्यम की बांसुरी युक्तियों पर चिपकने वाला लगाया जाता है।चिपकने वाला एक मजबूत समग्र संरचना बनाने, लाइनरबोर्ड और नालीदार माध्यम के बीच उचित बंधन सुनिश्चित करता है।

सुखाना और ठंडा करना:ग्लूइंग सेक्शन के बाद, चिपकने वाला इलाज और स्थिरीकरण की सुविधा के लिए नालीदार बोर्ड सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया से गुजरता है।ये प्रक्रियाएं अंतिम नालीदार बोर्ड की अखंडता और ताकत सुनिश्चित करती हैं।

उपयोग के तरीके:

सेट-अप और अंशांकन:उत्पादन शुरू करने से पहले, सिंगल फेसर नालीदार मशीनों को ठीक से सेट अप और कैलिब्रेट करना महत्वपूर्ण है।इसमें नालीदार बोर्ड के वांछित विनिर्देशों से मेल खाने के लिए मशीन पैरामीटर, जैसे बांसुरी प्रोफाइल, तापमान और गति को समायोजित करना शामिल है।ऑपरेटरों को निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए और आवश्यक समायोजन करने के लिए मशीन के नियंत्रण कक्ष और इंटरफ़ेस का उपयोग करना चाहिए।

सामग्री हैंडलिंग:ऑपरेटरों को मशीन में लाइनरबोर्ड की उचित फीडिंग सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।इसमें गलत संरेखण या जाम को रोकने के लिए लाइनरबोर्ड को सही ढंग से संरेखित करना और खिला प्रक्रिया की निगरानी करना शामिल है जो नालीदार बोर्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

निगरानी और गुणवत्ता नियंत्रण:उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटरों को मशीन के प्रदर्शन की लगातार निगरानी करनी चाहिए और उत्पादित नालीदार बोर्ड की गुणवत्ता का निरीक्षण करना चाहिए।इसमें लगातार बांसुरी निर्माण, उचित चिपकने वाला अनुप्रयोग और समग्र बोर्ड अखंडता की जाँच शामिल है।इष्टतम उत्पादन गुणवत्ता बनाए रखने के लिए किसी भी विचलन या मुद्दों को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए।

रखरखाव और सफाई:मशीन को इष्टतम कार्यशील स्थिति में रखने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है।इसमें मशीन के पुर्जों की सफाई, घिसे हुए पुर्जों का निरीक्षण और उन्हें बदलना और उचित लुब्रिकेशन सुनिश्चित करना शामिल है।मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने और अनावश्यक डाउनटाइम को रोकने के लिए ऑपरेटरों को निर्माता के रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।

निष्कर्ष:

सिंगल फेसर नालीदार मशीनें एक अच्छी तरह से परिभाषित तकनीकी प्रक्रिया का पालन करती हैं, जो खिला अनुभाग से शुरू होती है, गलियारे, ग्लूइंग और सुखाने के चरणों के माध्यम से।उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्ड के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटर मशीन की स्थापना, अंशांकन और निगरानी में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

इन मशीनों के उपयोग के तरीकों को समझकर, ऑपरेटर दक्षता को अधिकतम कर सकते हैं, गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रख सकते हैं और उत्पादन प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं।निर्माता दिशानिर्देशों का नियमित रखरखाव और पालन इन मशीनों की दीर्घायु और विश्वसनीयता में और योगदान देता है।

नालीदार कार्डबोर्ड निर्माताओं के लिए इन मशीनों की तकनीकी प्रक्रिया और उपयोग के तरीकों में महारत हासिल करना आवश्यक है, जिससे वे पैकेजिंग उद्योग की मांगों को पूरा कर सकें और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बेहतर पैकेजिंग समाधान प्रदान कर सकें।

केडिंग कंपनी, 15 साल के अनुभव के साथ एक पेशेवर कार्टन निर्माता, मुख्य उत्पाद कार्टन प्रिंटिंग मशीन, कार्टन स्लॉटिंग मशीन और कार्टन डाई-कटिंग मशीन हैं, हम हर ग्राहक को सबसे अच्छा समाधान देने की पूरी कोशिश करेंगे।

सिंगल फेसर मशीन विवरण

नालीदार 48CRMO मिश्र धातु इस्पात का उपयोग किया जाता है, और गर्मी उपचार की सतह की कठोरता HV1200 से ऊपर है।

नालीदार रोलर मॉड्यूल को पूरी मशीन से अलग किया जाता है, जिसे समग्र उठाने से बदला जा सकता है और किसी भी समय चढ़ाई प्रकार को बदल सकता है।

चिपकने वाला और निश्चित पेस्ट एक समूह गाइड ट्रैक के रूप में डिज़ाइन किया गया है और रखरखाव के समय को कम करने के लिए अलग किया जा रहा है।

आवृत्ति रूपांतरण मोटर का मुख्य संचरण, स्वतंत्र चालक बॉक्स, और तीन-अक्ष संचरण, जो इन्वर्टर द्वारा नालीदार मशीन के त्वरण को नियंत्रित करता है, और भविष्य में ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक संचार इंटरफ़ेस प्राप्त करता है।

कॉरगेशन रोलर और प्रेशर रोलर बेयरिंग दोनों ही उच्च तापमान वाली लुब्रिकेटिंग फैट हैं जो लंबी बियरिंग्स और सुचारू संचालन सुनिश्चित करती हैं।

बंद गियर ट्रांसमिशन तेल लथपथ है, शोर छोटा है, ऑपरेशन स्थिर है, और गियर का जीवन लंबा है।

मेजबान को निलंबित कर दिया गया है, और रोलर की सतह को सुखाने से बचने के लिए गोंद क्षेत्र को घुमाया जाता है।

मूल पेपर की आर्द्रता को इच्छानुसार समायोजित करने के लिए स्प्रे डिवाइस को कॉन्फ़िगर करें।

नालीदार रोलर 48CRMO मिश्र धातु इस्पात के विशेष मिश्र धातु इस्पात से बना है, और कठोरता HRC58 ° -60 ° है

तेल स्नेहन गियर बॉक्स, कम शोर और सार्वभौमिक संचरण, और अलग शक्ति भी।मुख्य मोटर रूपांतरण नियंत्रण (वैकल्पिक)।

वैक्यूम सक्शन सिस्टम उच्च गति पर भी एक आदर्श बांसुरी आकार प्रदान कर सकता है, और विस्फोटक मात्रा नियंत्रक सुसज्जित है।

नालीदार रोलर्स और प्रेशर रोलर्स के बीयरिंग उच्च तापमान स्नेहन तेल द्वारा लुब्रिकेट किए जाते हैं।

बॉन्डिंग रोलर की सतह को विशेष जाल पैटर्न द्वारा नक्काशीदार और क्रोम-प्लेटेड किया गया है।गोंद इकाई का स्वचालित और आवधिक गोंद।

Cangzhou Kading गत्ते का डिब्बा मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड के कारखाने 2009 में स्थापित किया गया था और स्थित है

डोंगगुआंग काउंटी, कंगझोउ शहर, हेबेई प्रांत में।

हम एक विनिर्माण उद्यम हैं जो 30 अनुभवी श्रमिकों के साथ कार्टन बनाने वाली मशीनरी का उत्पादन करते हैं,

2 पेशेवर उत्पाद परीक्षक, और 1 कोर कुशल कार्टन प्रिंटर इंजीनियर;इसके अलावा, हमारे पास एक बिक्री टीम भी है

आगे की सोच वाले युवाओं के एक समूह से बना, हम आपके लिए एक पेशेवर उत्पाद योजना बना सकते हैं

आपके उत्पाद की जरूरतों के अनुसार।

हमारी कंपनी की स्व-निर्मित उत्पाद लाइनों में कार्टन प्रिंटिंग मशीन, कार्टन डाई-कटिंग मशीन,

और कार्टन स्लॉटिंग मशीन;हमारे लाभप्रद उत्पादों में कार्टन सिलाई मशीन, फ़ोल्डर ग्लूअर शामिल हैं

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क्यू: मशीन का उत्पादन करने में कितना समय लगेगा?
ए:डिलीवरी का समय काफी हद तक मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है, कुछ छोटी मशीन जैसे मैनुअल सिलाई मशीन, मैनुअल के लिए

बैंडिंग मशीन आदि, आमतौर पर हमारे पास स्टॉक उपलब्ध है।
लेकिन बड़ी मशीनों जैसे कार्टन प्रिंटिंग डाई कटिंग मशीन, स्वचालित सिलाई मशीन आदि के लिए, यह आमतौर पर लगता है

उत्पादन करने के लिए लगभग 35-50 दिन।

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