3 प्लाई पेपरबोर्ड के लिए सिंगल फेसर के साथ 100 मीटर/मिनट कार्टन बॉक्स निर्माण मशीन

3 प्लाई पेपरबोर्ड के लिए सिंगल फेसर के साथ 100 मीटर / मिन कॉरगेशन लाइन

नालीदार लाइनें जटिल मशीनरी प्रणालियां हैं जो नालीदार पैकेजिंग सामग्री के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, इन मशीनों को चलाने वाले तकनीकी मापदंडों को समझना आवश्यक है।इस लेख में, हम गलियारे की रेखा के प्रमुख तकनीकी पहलुओं और निर्माण प्रक्रिया में उनके महत्व का पता लगाएंगे।

विनिर्देश

*मशीन की विशिष्टता विक्रेता और खरीदार की अंतिम पुष्टि के अधीन है।

गलियारे की रेखा का एक महत्वपूर्ण तकनीकी पैरामीटर इसकी गति है।जिस गति से लाइन संचालित होती है वह सीधे उत्पादन उत्पादन और दक्षता को प्रभावित करती है।

तेज उत्पादन गति एक निश्चित समय सीमा के भीतर अधिक मात्रा में नालीदार बोर्ड का उत्पादन करने की अनुमति देती है।हालांकि, लगातार उत्पाद मानकों को बनाए रखने के लिए गति और गुणवत्ता के बीच संतुलन बनाना महत्वपूर्ण है।

एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर बांसुरी प्रकार है।बांसुरी नालीदार बोर्ड पर लहराती पैटर्न है जो शक्ति और कठोरता प्रदान करती है।

विभिन्न पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग बांसुरी प्रोफाइल की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि ए, बी, सी, ई, या एफ। बांसुरी के प्रकार का चुनाव पैक किए गए उत्पादों के वजन और नाजुकता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

निर्माताओं को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उनकी कॉरगेशन लाइन विभिन्न ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न बांसुरी प्रोफाइल बनाने के लिए लचीलापन प्रदान करती है।

नालीदार बोर्ड की चौड़ाई और मोटाई भी महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं।चौड़ाई बॉक्स के अधिकतम आकार को निर्धारित करती है जिसका उत्पादन किया जा सकता है, जबकि मोटाई बोर्ड की ताकत और स्थायित्व को प्रभावित करती है।

नालीदार लाइनों में अलग-अलग पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न बोर्ड चौड़ाई और मोटाई को संभालने की क्षमता होनी चाहिए।

गलियारा लाइन संचालन में सटीकता और सटीकता महत्वपूर्ण हैं, नियंत्रण प्रणाली को एक और महत्वपूर्ण तकनीकी पैरामीटर बनाते हैं।

सेंसर, एक्चुएटर्स और फीडबैक मैकेनिज्म के साथ उन्नत नियंत्रण प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार तापमान, दबाव और गोंद के अनुप्रयोग को बनाए रखने में मदद करती है।ये नियंत्रण प्रणालियाँ एकसमान बंधन, सटीक गलियारा सुनिश्चित करती हैं और भौतिक कचरे को कम करती हैं।

रखरखाव और पहुंच की अक्सर अनदेखी की जाती है लेकिन महत्वपूर्ण तकनीकी पैरामीटर।नालीदार लाइनों को आसान रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, सुलभ भागों और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस के साथ।सुचारू संचालन, दीर्घायु और निरंतर प्रदर्शन के लिए लाइन का नियमित रखरखाव और रखरखाव आवश्यक है।

अंत में, एक गलियारा लाइन के तकनीकी मापदंडों को समझना इसके प्रदर्शन को अनुकूलित करने और उच्च गुणवत्ता वाली नालीदार पैकेजिंग सामग्री प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

गति, बांसुरी के प्रकार, बोर्ड की चौड़ाई और मोटाई, नियंत्रण प्रणाली, और रखरखाव पहुंच जैसे कारक सभी गलियारे लाइन के कुशल और प्रभावी संचालन में योगदान करते हैं।

विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली नाली रेखा का चयन करके, निर्माता उत्पादकता, उत्पाद की गुणवत्ता और ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ा सकते हैं।

Cangzhou Kading गत्ते का डिब्बा मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड के कारखाने 2009 में स्थापित किया गया था और स्थित है

डोंगगुआंग काउंटी, कंगझोउ शहर, हेबेई प्रांत में।

हम एक विनिर्माण उद्यम हैं जो 30 अनुभवी श्रमिकों के साथ कार्टन बनाने वाली मशीनरी का उत्पादन करते हैं,

2 पेशेवर उत्पाद परीक्षक, और 1 कोर कुशल कार्टन प्रिंटर इंजीनियर;इसके अलावा, हमारे पास एक बिक्री टीम भी है

आगे की सोच वाले युवाओं के एक समूह से बना, हम आपके लिए एक पेशेवर उत्पाद योजना बना सकते हैं

आपके उत्पाद की जरूरतों के अनुसार।

हमारी कंपनी की स्व-निर्मित उत्पाद लाइनों में कार्टन प्रिंटिंग मशीन, कार्टन डाई-कटिंग मशीन,

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हमारे अपने विदेशी व्यापार व्यवसाय के अलावा, हमारा कारखाना कई व्यापारिक कंपनियों के साथ भी सहयोग करता है,

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प्रश्न: क्या आप एक कारखाना या व्यापारिक कंपनी हैं?
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प्रश्न: आपकी मशीन कितनी भाषाओं का समर्थन करती है?
ए:हमारी मशीन सभी भाषाओं को सपोर्ट करती है।

क्यू: मशीन का उत्पादन करने में कितना समय लगेगा?
ए:डिलीवरी का समय काफी हद तक मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है, कुछ छोटी मशीन जैसे मैनुअल सिलाई मशीन, मैनुअल के लिए

बैंडिंग मशीन आदि, आमतौर पर हमारे पास स्टॉक उपलब्ध है।
लेकिन बड़ी मशीनों जैसे कार्टन प्रिंटिंग डाई कटिंग मशीन, स्वचालित सिलाई मशीन आदि के लिए, यह आमतौर पर लगता है

उत्पादन करने के लिए लगभग 35-50 दिन।

प्रश्न: क्या हम आपके कारखाने का दौरा कर सकते हैं?
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