क्रॉस कटिंग मशीन के साथ 1600 मिमी 3/5 प्लाई कार्डबोर्ड बॉक्स निर्माण मशीन

क्रॉस कटिंग मशीन के साथ 1600 मिमी 3/5 प्लाई कोरगेटेड बोर्ड कॉरगेशन लाइन

नालीदार बोर्ड अपने स्थायित्व, बहुमुखी प्रतिभा और लागत-प्रभावशीलता के कारण पैकेजिंग के लिए पसंदीदा सामग्री बन गया है।पर्दे के पीछे, एक परिष्कृत और कुशल गलियारा रेखा यह सब संभव बनाती है।इस लेख में, हम आपको इस महत्वपूर्ण पैकेजिंग सामग्री के निर्माण को चलाने वाले आवश्यक घटकों और प्रक्रियाओं की खोज करते हुए नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनों की दुनिया से परिचित कराएंगे।

विनिर्देश

*मशीन की विशिष्टता विक्रेता और खरीदार की अंतिम पुष्टि के अधीन है।

कॉरगेशन लाइन एक जटिल प्रणाली है जिसे कच्चे माल को विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले उच्च गुणवत्ता वाले नालीदार बोर्डों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।ये उत्पादन लाइनें उत्पादन के कई चरणों को एकीकृत करती हैं, जिससे एक निर्बाध और कुशल निर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के केंद्र में गलियारा है, एक मशीन जो बोर्ड पर सिग्नेचर फ़्लूटेड पैटर्न बनाने के लिए ज़िम्मेदार है।गलियारे में कई घटक होते हैं, जिसमें एक पेपर रोल अनइंडर, एक सिंगल-फेस कॉरगेटिंग यूनिट, ग्लू एप्लीकेटर और एक डबल-बैकर यूनिट शामिल है।

ये घटक लाइनरबोर्ड और नालीदार माध्यम की परतों को एक सतत, नालीदार बोर्ड में बदलने के लिए मिलकर काम करते हैं।

गलियारा लाइन पेपर रोल अनवाइंडर से शुरू होती है, जहां मशीन में लाइनरबोर्ड और नालीदार माध्यम के बड़े रोल खिलाए जाते हैं।लाइनरबोर्ड नालीदार बोर्ड की बाहरी परतों का निर्माण करता है, जबकि नालीदार माध्यम परतदार परत बनाता है।सामग्री सिंगल-फेस कॉरगेटिंग यूनिट से होकर गुजरती है, जहां कॉरगेटिंग माध्यम में विशेषता तरंगों को बनाने के लिए गर्मी और दबाव का संयोजन होता है।

एक बार गलियारा प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, नालीदार बोर्ड गोंद ऐप्लिकेटर के माध्यम से चलता है, जो कि परतदार परत पर चिपकने वाला होता है।डबल-बैकर इकाई फिर नालीदार बोर्ड के दोनों किनारों पर लाइनरबोर्ड जोड़ती है, जिससे एक मजबूत और स्थिर संरचना बनती है।

जैसे ही बोर्ड गलियारा रेखा के माध्यम से आगे बढ़ता है, यह चिपकने वाले के उचित संबंध और सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग और कूलिंग प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरता है।अंत में, समाप्त नालीदार बोर्ड को काट दिया जाता है और प्रबंधनीय आकारों में ढेर कर दिया जाता है, जो पैकेजिंग उद्देश्यों के लिए उपयोग करने के लिए तैयार होता है।

नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन निर्माताओं को कई फायदे प्रदान करती है।निर्माण प्रक्रिया को स्वचालित करके, यह दक्षता में सुधार करता है, श्रम लागत को कम करता है और उत्पादन की गति को बढ़ाता है।इसके अतिरिक्त, उत्पादन लाइन अनुकूलन की अनुमति देती है, निर्माताओं को विशिष्ट पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों, मोटाई और ताकत में नालीदार बोर्ड बनाने में सक्षम बनाती है।

अंत में, कॉरगेशन लाइन इंजीनियरिंग की एक उल्लेखनीय उपलब्धि है, जो कच्चे माल को बहुमुखी पैकेजिंग सामग्री में बदलती है जिसे हम हर दिन देखते हैं और उपयोग करते हैं।उच्च-गुणवत्ता और अनुकूलन योग्य नालीदार बोर्डों का उत्पादन करने की अपनी क्षमता के साथ, यह उत्पादन लाइन पैकेजिंग उद्योग की रीढ़ है, नवाचार चलाती है और दुनिया भर में व्यवसायों की उभरती जरूरतों को पूरा करती है।

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